Окучник для картофеля ручной

Принцип работы

Огородники знают, что окучивание картофеля должно проводиться несколько раз за сезон. Если почва на участке хорошо обработанная, рыхлая, это способствует лучшему процессу обмена кислородом. Воздух, поступающий в грунт, положительно влияет на развитие и рост растений. Своевременное рыхление увеличивает урожайность на 30–60%. Благодаря конструкции рабочего корпуса окучника, получаются борозды с необходимой глубиной.Взрыхленная земля отваливается по обе стороны от получившегося арычка. В него закладываются клубни, а в дальнейшем канавки засыпаются землей. В процессе роста картофелю необходимо подсыпать толстый слой сверху. Это способствует образованию большого числа клубней. Такое подсыпание обеспечивается опять же рыхлением с образованием канавки вдоль высаженных всходов. Это достигается тем, что рабочие детали окучника при движении в междурядьях срезают верхний слой земли.

Кроме картофеля, окучником можно обрабатывать и другие культуры, которые высаживаются рядами и требуют окучивания, например, томаты, баклажаны, перцы. Конструкции инструмента различаются шириной захвата, ручным или механизированным принципом действия. Первый вариант довольно примитивен, требует двух операторов, один из которых берется за переднюю ручку, а другой надавливает на заднюю тягу. В результате усилий устройство углубляется в грунт, разрезает почву, а при движении внутри пласта оставляет заметный шлейф земли. Автоматизированный вариант цепляется к трактору или мотоблоку, управляется одним оператором.

Ручные и автоматизированные окучники можно подразделить по следующим видам:

дисковый – это простой инструмент, подходящий для одного человека;

огородный – это универсальный плуг, для которого необходимо присутствие двух операторов.

Понятно, что дисковые варианты легче в применении, их еще часто автоматизируют, сцепляя с мототехникой. Гребни земли после дисковых окучников выше. Есть в этих устройствах и отрицательный момент – цена. В сравнении с плуговым окучником она в четыре раза выше. Внешне инструмент выглядит рамой с колесами, на которую подвешены диски. Расстояние между ними можно изменять в соответствии с шириной междурядьев. Диски выставляются под определенным наклоном, который не рекомендуется регулировать по отношению к вертикали. Без постоянного одинакового расстояния между кругами инструмент будет тянуть вбок.

Самый простой тип ручного плуга имеет заранее заданную ширину захвата, крылья (плуги), сдвинутые относительно друг друга, которые являются неподвижными. Это удобно, если ширина междурядий уже определена, а инструмент к ним подходит. Еще одно преимущество окучников с фиксированной шириной захвата – возможность применения с легкими культиваторами, весом до 30 кг. Достоинство заключается в компактности, а отрицательная сторона скрывается в ограниченности работ на влажных участках. Здесь инструмент будет залипать в почве.

Читать также: Заточка охотничьего ножа в домашних условиях

Окучник с изменяемой шириной захвата – это самый распространенный вариант. Регулировочный механизм простой, но он позволяет сдвинуть или раздвинуть крылья, подстроив их под нужную ширину к междурядьям. Инструмент тоже можно автоматизировать, но только с тяжелыми мотоблоками. Крылья такого окучника отодвигают землю сразу в обе стороны. После прохода инструмента часть осыпается обратно в линию, которую он нарезает. Для более эффективного процесса боронования требуется мощнее мотоблок, иначе тянуть окучник покажется тяжелее, чем работать тяпкой или мотыгой.

Виды окучников

Ручной

Ручные окучники (дисковые) предназначены для рыхления и окучивания. Использование такого инструмента может гарантировать качественную обработку почвы.

Этот инструмент может помочь огороднику провести окучивание, позволит избежать энергозатратную и утомительную работу.

Стоимость зависит от комплектации. В среднем, устройство с двумя дисками стоит в районе 2500 рублей. Стоимость ручного окучника около 2.5 тыс.рублей

К трактору

Они применяются для автоматизированной обработки. Устройство способно сразу убрать сорняки с обрабатываемой территории и, собственно, успешно провести окучивание клубней. После манипуляций тракторным окучником уровень урожайности картофеля резко увеличивается.

Они состоят из: металлической рамы, навесного устройства, которое отвечает за сцепку, двух штампованных колес, железных стрельчатых лап и отвалов.

Нагрузку на окучиватель снижают тракторные колеса, в свою очередь, лапы подрезают грунт (до пятнадцати сантиметров). Стальная опора прикрепляет лапы к раме. Для окучивания используются решетчатые отвалы.

В основном, тракторные могут быть прикреплены исключительно к трактору Т-25, у которого довольно-таки небольшая сила тяги в отличие от МТЗ. Он не способен работать с аппаратом, у которого больше 3 корпусов.

Если перед огородником стоит цель — просто окучить картофель, то нужно открутить стрельчатые лапы.

Стоимость на тракторные окучиватели для картошки варьируется от 20000 до 30000 рублей. Окучник для трактора Т-25

К мотоблоку

На мотоблок устройство устанавливается на место сошника.

Как он работает: во время переходов между рядами приспособление насыпает грунт своими крыльями прямо на клубни. К мотоблоку можно присоединить дисковой окучник.

По факту, «окучники к мотоблоку» — это не отдельный вид. Мы использовали это, чтобы вы знали, что устройство можно также установить на мотокультиватор.

Дисковый окучник к мотоблоку

Плуг

Плужок для окучивания картофеля предназначен для облегчения работ, которые связаны с выращиванием картофеля. С помощью такого плуга нарезают борозды и грядки, рыхлят почву, осуществляют посадку сельскохозяйственных культур, окучивают.

По своей комплектации и механизму действия плуг схож с дисковым окучником. По крайней мере, механизм действия у них абсолютно идентичен.

Плуг

Инструкция

Начать хотелось бы с рассмотрения процесса изготовления дискового окучника, потому что данный тип устройства является наиболее востребованным на сегодняшний день.

Кроме того, использование данного вида окучника позволяет синхронизировать его с возможностями вашего мотоблока, т.е. регулировать мощность и скорость движения.

Устанавливая разные по диаметру размеры дисков, можно производить окучивание кустов картофеля различной длины.

Дисковый окучник

Многие задаются вопросом – как сделать окучник для мотоблока своими руками? В домашних условиях это вполне реально, если следовать определенным рекомендациям. Итак, опишем процесс изготовления поэтапно (для примера возьмем дисковый окучник для мотоблока Нева):

  • Для изготовления нам понадобятся резаки от старой сеялки, либо листы металла толщиной 2 мм. Крепятся они при помощи подшипников с сальниками.
  • Поставить их нужно под углом друг к другу. Расстояние между нижними частями дисков должно соответствовать ширине колеи мотоблока. Соединяются они сварочным методом, либо при помощи обычных болтов.
  • Здесь нужно выполнять строгую рекомендацию – диски должны быть симметричны друг к другу. В противном случае, мотоблок с окучником будет заносить в сторону, что существенно усложнит весь процесс работы.
  • Кроме самих дисков, в конструкцию окучника входят винтовые талрепы, поводок Т-образного типа и стойки. Талрепы, в данном случае, выполняют регулировочную функцию поворота дисков вдоль вертикальной оси.
  • Окучник для мотоблока своими руками, чертежи и фото которого вы видите внизу, должен быть сделан в строгом соответствии с размерами. Импровизация конечно быть, но при первом опыте сборки лучше всего воспользоваться чужими наработками.
  • В зависимости от возможностей, можно сделать фиксированную и регулировочную ширину захвата. Второй метод более удобный, ведь можно менять междисковое расстояние путем простой перестановки стоек.
  • Для агрегации окучника с мотоблоком нужно воспользоваться кронштейном сцепки, на котором отсутствует грядиль. Поводок окучника крепится к сцепке при помощи стопора, соединяясь болтами и шайбами. Сам стопор вставляется внутрь квадратной трубы, после чего затягивается.

Таким же способ изготавливается и дисковый окучник для мотоблока Салют, ведь сама конструкция и способ соединения с мотоблоком полностью идентичны с Невой.

Активный окучник

Для изготовления такого окучника нам понадобится ровно такой же перечень материалов и инструментов, которые мы использовали при изготовлении дискового окучника:

  • сварочный аппарат;
  • листовое железо;
  • болгарка;
  • крепежные соединения.

Используя подобный инструментарий, можно изготовить активный окучник для мотоблока МТЗ, Пахарь, Чемпион, Карвер, Хускварна, Лифан. Принцип изготовления во многом схож с дисковым вариантом:

  • Оси также нужно подогнать под параметры мотоблока, а сами детали привариваются при помощи сварочного аппарата.
  • Как уже сообщалось ранее, такой вид окучника предъявляет определенные требования к мотоблоку. У него должно быть две передние передачи, а также ВОМ – вал отбора мощности. Многие продавцы мотоблоков, говоря о том, ч то у мотоблока две передачи, подразумевают одну заднюю и одну переднюю.
  • Так что при покупке нужно уточнять этот момент.
  • Целесообразным будет изготовление нескольких втулок с кронштейнами, а также дополнительных лопастей из металла.

Двухрядный окучник

Окучник двухрядный представляет собой тот же листерный вид окучника, но в двойном объеме. Рассмотрим весь процесс работы поэтапно:

  • Для работы нам понадобится лист металла толщиной порядка 3 мм. Из данного материала необходимо сварить основание окучника.
  • В качестве кронштейна можно использовать полосу из стали 4 мм. Полевая доска изготавливается из листа стали толщиной 5 мм.
  • Стойка окучника берет на себя основную нагрузку при работе. Поэтому, нужно позаботиться о том, чтобы она была наиболее устойчивой и надежной, в сравнении с остальными деталями окучника.
  • Крылья окучника можно изготавливать из листа стали толщиной 2 мм. Их нужно немного изогнуть, используя трубу нужного диаметра.

В принципе, на этом и заканчивается процесс изготовления двухрядного окучника. Можно еще сделать регулируемую систему крыльев окучника, которые крепятся к основанию по шарнирной технологии. В хвосте конструкции предусмотрены штанги, регулирующие угол наклона крыльев.

В остальном же принцип изготовления полностью идентичный, что и у фиксированного листерного варианта.

https://youtube.com/watch?v=fSGR4FlZuFY

Зачем нужен окучиватель

Окучивание повышает урожайность картофеля

Окучивание картофеля – это очень важная процедура для роста овощей. Те, кто пренебрегают выполнением данного процесса, получают низкий и мелкий урожай. Окучивание техническим способом помогает избавиться от большинства сорняков в междурядье. Траву между лунками можно продергать вручную. Это не займет много времени. Оставшиеся от технической обработки сорняки между рядами картофеля легко удалить при применении обычной тяпки.

Преимущества обработки картофеля техническим способом, с помощью ручного, тракторного плуга или окучивателя для мотоблока:

  • Урожайность в среднем может повыситься до 30 %.
  • При своевременном рыхлении почвы, она активно насыщается кислородом. Это позволяет клубнями забирать в себя больше полезных из земли.
  • Картофель при нужном доступе воздуха растёт быстрее.

Есть ли недостатки при окучивании с помощью дополнительной техники?

Виды навесного оборудования для мотоблока

Окучник демонстрирует эффективность при посадке картофеля. Это навесное устройство используют на мотоблоках, что снижает трудоёмкость и время посадки картофеля. Почвообрабатывающий инструмент бывает различных конструкций и подойдёт к любым условиям посадки. Окучники для картофеля к мотоблокам не входят в штатную комплектацию агрегата, но изготовить их можно и самому.

Листерный окучник

Этот вид получил широкое распространение среди фермеров. Внешнее сходство с бабочкой ему придают широкие отвалы. Последние изготавливают из стального листа. Расположены они по обе стороны от оси. При работе оборудование поднимает грунт резцом, а отвалы распределяют землю от центра к краям, образуя гребень. Кончик приспособления опускают ниже уровня почвы на заранее выставленную глубину. Последнюю задают при помощи выдвижной ножки, расположенной в задней части механизма.

В заводской конструкции ширина развала грунта имеет фиксированное значение (в среднем 25-30 см). Ограничение расстояния обработки усложняет окучивание культур с междурядьем 40 см и более. Для смены размеров применяют подвижную конструкцию. Приспособление с изменяемой шириной захвата имеет механизм регулирования, который раздвигает или сжимает отвалы. Это позволяет настроить инструмент на нужную ширину междурядий. Однако большая площадь обработки приводит к увеличению потребляемой мощности.

При увеличении ширины захвата слабосильный агрегат за один проход не сможет сформировать гребень нужной высоты. Для одной грядки потребуется несколько обработок.

Дисковый окучник

Универсальный дисковый пропольник для обработки пахотного слоя. Рабочий орган – вогнутые диски из листовой стали. Они входят в землю на заданное расстояние, рыхлят её и формируют гребень. Для эффективного применения необходимо устанавливать диски под углом в вертикальной плоскости, а также относительно направления движения. Положительные стороны:

Изготовление окучника «ёжик» своими руками

Сделать самостоятельно окучник-пропольник «ёжик» для мотоблока будет сложнее, чем окучиватель дискового или листерного типа. Поэтому перед началом изготовления стоит более тщательнее подготовиться, просмотрев несколько видео- и фото-инструкций различных «самоделок».

Сначала из листовой стали толщиной 5-8 мм при помощи болгарки нужно вырезать 2 круга диаметром 27 см и 2 круга диаметром 6 см, кромку выровнять и хорошо зашкурить.
Определив центр больших дисков, вырезать в них круги меньшего диаметра (около 15-16 см), чтобы получились кольца. Для того, чтобы вырезать внутренние круги, понадобится плазморез или сверлильный станок. Кромку колец и получившихся средних дисков следует выровнять и зачистить. В малых дисках просверлить отверстие около 2 см, для этих целей подойдет дрель и коронка по металлу.
При помощи дрели и сверла по металлу необходимо просверлить отверстия для крепления шипов. В кольцах около 15 штук, в средних дисках – 10, в малых – 5. Далее болгаркой прорезать края дисков и колец до отверстий. Заготовки по форме должны напоминать шестеренки.
Теперь необходимо изготовить ступицы. Для этого подойдет стальная труба с диаметром сечения 25 мм и 4 подходящих по внутреннему диаметру трубы подшипника. Болгаркой отрезать 2 отрезка трубы, обточить кромку и внутреннюю поверхность с двух сторон, вставить подшипники.
Средние диски в центре расточить на токарном станке до диаметра ступиц. Диск должен насаживаться на ступицу плотно, но с возможностью снятия без дополнительных инструментов.
На токарном станке изготовить упорные втулки (пыльники), закрывающие подшипники. Две втулки должны подходить по диаметру к осям, а две – под болт на 10.
Сборку начинаем с оси, на нее надевается втулка, далее – подшипник, распорная втулка и подшипник со ступицей. Сверху ставится втулка с меньшим отверстием, и вся конструкция фиксируется болтом. Вторая ступица собирается аналогично.
Можно приступать к нарезке шипов длиной 6 см. Для них берется стальная проволока диаметром 12 мм, и нарезается под углом 45° с одного конца. Таких заготовок нужно такое количество, сколько вырезов под них подготовлено на дисках и кольцах будущего окучника. Обточить неровности срезанных кромок шипов на наждаке. Приварить их к дискам и кольцам.
Этап сборки «ежей» включает в себя установку на ступицы колец (с помощью шаблонов: втулки и приваренной к ней шайбой по внутреннему диаметру колец), средних и малых дисков

Следует обратить внимание на то, чтобы все шипы «смотрели» режущей кромкой в одну сторону, по ходу движения. Установленные детали фиксируются сваркой.
Из проволоки диаметром 12 мм изготовить распорные прутья и приварить к шипастым деталям, по 6 на каждый окучник. Шаблоны убрать, отрегулировать диски и все еще раз проварить сваркой

К свободному концу осей приварить крепежные втулки. Конструкцию покрасить для предотвращения коррозии.
Для полученных «ежей» будет использоваться рама от дискового окучника, под которую необходимо сделать кронштейны из прута диаметром 30 мм и самодельных втулок с отверстием под болт на 16. Прикрутить окучники болтами.

Шаблоны убрать, отрегулировать диски и все еще раз проварить сваркой. К свободному концу осей приварить крепежные втулки. Конструкцию покрасить для предотвращения коррозии.
Для полученных «ежей» будет использоваться рама от дискового окучника, под которую необходимо сделать кронштейны из прута диаметром 30 мм и самодельных втулок с отверстием под болт на 16. Прикрутить окучники болтами.

Зная принцип изготовления самодельных окучивателей, можно сделать вывод о том, какой окучник является лучшим в работе, а какой легче собрать. Технология применяется одна и та же, за исключением малых деталей для каждого вида окучивателя. От способа сборки и типа оборудования зависит настройка приспособления. Не покупая заводские плуги, а изготовив их своими руками, можно сэкономить денежные средства.

Какими окучниками для мотоблока вы пользуетесь для возделывания картофеля или других овощных культур?

Способы окучивания картофеля

Большинство дачников по старинке окучивают картофель с помощью обычной тяпки, однако техника не стоит на месте и для тех, кто не хочет гнуть спину лишний раз, имеется несколько неплохих альтернатив.

Окучивание картофеля мотоблоком

Самый дорогой и комфортабельный способ это окучивание с помощью мотоблока. Конечно, покупка этой техники способна пробить брешь в бюджете среднестатистического дачника, ведь помимо стоимости самого мотоблока вам придется заплатить еще и за различные насадки на него.

Кроме того, использование мотоблока требует строго выверенного, одинакового расстояния между рядами картофеля и повышает количество травмированных корнеплодов.
Для проведения окучивания на мотоблок устанавливаются 2 рыхлителя спереди и 1 окучник сзади.

Окучивание картофеля дисковым окучником

В отличие от мотоблока, ручной окучиватель дешев, причем изготовить его можно и самостоятельно. По сути, это рукоятка, черенок и два отвала, расположение которых можно регулировать наклоном.

С помощью ручного окучника можно обрабатывать междурядья не только на картофельных грядах, но и на любых других. Хотя само устройство не тяжело, окучивание им может утомить неподготовленного дачника.
При каждом окучивании на куст подсыпают 5-10 см грунта.

Окучивание картофеля культиватором

Механические и автоматические культиваторы также довольно широко распространены на территории СНГ. Некоторые из них скорее рыхлят почву, другие же полноценно окучивают картофельные ряды.

Независимо от того, придется ли вам тащить культиватор самому или это за вас сделает небольшой мотор, старайтесь отслеживать, насколько ровно вы это делаете, потому что «сбиться с курса» бывает очень просто.

Плуг для окучивания картофеля

Плуг – самый старый инструмент для окучивания картошки. Его могут тянуть как люди, так и лошади, а также он может крепиться к мотоблоку. Окучивание плугом хоть и результативно, безопасно для картошки и не требует финансовых затрат, все же довольно трудоемко и становится все менее популярно.

Если вы все еще выбираете для этой дачной работы плуг, постарайтесь приобрести легкий экземпляр, поскольку старым тяжелым агрегатом обработать за день больше пары соток будет непросто.

Тяпка для окучивания картофеля

Окучивание картофеля вручную может выполняться как обычной лопатой, так и тяпкой или мотыгой. Независимо от того, какой формы выбранный вами инструмент, суть окучивания сводится к подгребанию на кусты земли из междурядий. Процесс этот является довольно трудоемким и с каждым следующим окучиванием занимает все больше времени.

При ручном окучивании картофеля не стоит надеяться, что сорняки полягут сами собой – лучше пройтись по картофельным рядам и выдергать лишнюю траву заранее.

По Замяткину

Еще один способ окучить картофель предложил сибирский овощевод Замяткин, являющийся сторонником органического земледелия. По его мнению, при традиционном способе окучивания растения вынуждены конкурировать между собой за влагу и солнечные лучи. Поэтому урожайность снижается.

Он предлагает сажать картофель в шахматном порядке, соблюдая между кустами интервал 40 см. Тогда конкуренции быть не должно. По достижении высоты ботвы 20 см стебли раздвигают и укладывают внутрь куста высохшую листву, траву, солому и другую органику. Свободными оставляют только верхушки.
Окученный таким способом куст активно разрастается, формируя большое количество надземных и подземных побегов. Под таким укрытием к корням хорошо проходит воздух и сохраняется влага в отсутствие дождей. Куст защищен от вредителей. Поэтому урожайность увеличивается.

Самостоятельное изготовление

Для самостоятельного изготовления инструмент несложен. Чтобы изготовить окучник самому, нужны чертежи и навыки работы с металлом. Желательно иметь следующие инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • газовая горелка;
  • угловой шлифовщик;
  • дрель;
  • точило.

Альтернативой послужат самодельные окучиватели, которые можно использовать с любыми мотоблоками и культиваторами. Для изготовления детали нужен стальной лист, из которого варится основание. Труба будет играть роль кронштейна. Всю нагрузку на себе будет нести элемент, называемый стойкой. Для крыльев нужно два листа одинаковой величины. Если окучник будет регулируемым, то к основанию крыльев крепятся шарниры. Для лучшей жесткости изделия изгибаются под небольшим углом. Двухрядный окучник отличается от простого увеличенными размерами кронштейна. Он должен быть достаточным для крепления двух пар плугов (крыльев).

Выбираем прототип

Окучивание в общем разновидность культивации почвы и проводится чаще всего обычным культиватором со сменными рабочими органами. Исключение – окучивание картофеля. Чтобы картошка образовала побольше крупных питательных клубней, ее рядки делают широкими (0,5-0,6 м), а кусты окучивают высоко. Поэтому окучник для картофеля – специализированное навесное орудие. Другой специфический случай – окучивание культур, выращиваемых на узких грядках. Специализированные культиваторы для узких рядков существуют, но в ЛПХ почти всегда можно обойтись обычным культиватором с небольшими доработками, см. напр. подборку видео:

Активный или пассивный?

В большой агротехнике часто работают активными окучниками, рабочие органы которых приводятся во вращение от вала отбора мощности тягового агрегата. Мотоблоки и минитрактора для ЛПХ и малых ферм есть в продаже, но на практике оказывается, что производительность и качество работы активный окучник для них увеличивает незначительно, но существенно возрастают его стоимость и расход топлива, а ресурс мотора вырабатывается быстрее.

Причина – двигатель. Мини-картошки или помидоров нет и не будет – нам нужны съедобные. Переворачивать земли на метр рядка мини-окучник должен столько же, сколько и большой; столько же для этого нужно и энергии. Отобрать 10 кВт на 5-корпусный окучник от дизеля в 100 кВт не проблема, но отдать 2 кВт на однокорпусный движку в 6-10 кВт будет уже на пределе возможностей.

Есть еще одно существенное обстоятельство. Тракторные дизели особой конструкции, хотя на глаз это заметно только специалисту-моторостроителю. Их литровая мощность невелика, но сами движки очень приемистые, с мягкой внешней характеристикой, поэтому отбор мощности на навесной агрегат мало влияет на удельный расход топлива в г/кВт*час. Поставить такой же мотор на мотоблок сложно уже потому, что нужные рабочие характеристики получаются только при достаточно большом литраже двигателя. Но даже если эту препону удастся преодолеть, мотор все равно получится слишком дорогим, тяжелым и громоздким.

Большие агрохозяйства потребляют топливо тоннами; ЛПХ и малые фермы – литрами. Но движок мотоблока и здесь должен держать равномерное тяговое усилие, сам приноравливаясь к неоднородностям почвы, т.к. огрехи обработки недопустимы в любом случае. Поэтому на мини – сельхозтехнику ставят моторы, карбюраторные или с впрыском топлива, заведомо прожорливые и рассчитанные на скорость передвижения агрегата, прим. равную скорости пешего хождения. Таким образом удается минимизировать расходы на механизацию в целом, но вот нужной для «безболезненного» отбора мощности внешней характеристики двигателя уже не получается: движок надрывается, сжигая непомерно много топлива и себя самого. Поэтому далее мы ограничимся рассмотрением только пассивных окучников (без передачи мощности непосредственно на рабочий орган), как можно меньше нагружающих источник тягового усилия.

Назначение и принцип действия

Ручной картофелеокучник (распашник, бороздодел, маркер) – это сравнительно небольшое и легкое сельскохозяйственное орудие, приводимое в движение мускульной человеческой силой.

Самый распространённый лемешный ручной окучник состоит из следующих частей:

  • рабочий орган – корпус-окучник, состоящий из наральника (лемеха) и двухстороннего отвала с «крыльями»;
  • стойка – толстая металлическая полоса, привариваемая одним концом к корпусу окучник, а другим закрепляемая на раме;
  • рама из металлической круглой или профильной трубы;
  • опорное колесо.

В дисковых окучниках вместо лемешного корпуса окучника на раму устанавливают два расположенных под углом друг к другу сферических диска.

При выращивании картофеля данное сельхозорудие выполняет следующие операции:

  1. нарезка посадочных борозд;
  2. окучивание и образование гребней при междурядной обработке;
  3. уничтожение сорняков и разрушение образующейся после сильных дождей или засухи почвенной корки;
  4. разгонка рядков при уборке картофеля – для данной операции применяется специальный корпус-картофелекопатель , в котором вместо сплошного двухстороннего отвала используют 2-3 ряда прутьев.

Мнение эксперта

Станислав Павлович

Садовод с 17-ти летним стажем и наш эксперт  

Задать вопрос

Важно! Для засыпки посадочной борозды с семянкой картофеля используют специальное приспособление – две прямоугольные лопатки, приваренные к вертикальной стойке и расположенные друг относительно друга под углом 15-200

Самостоятельное изготовление окучника

Своими руками сделать окучник помогут инструкции, а также понятные эскизы деталей с нужными размерами. Они представляют собой довольно простые конструкции. Любые тонкости и особенности всегда можно разглядеть на фото или видео процесса изготовления. Это позволит правильно и быстро установить все компоненты, чтобы впоследствии не переделывать работу.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы следует подготовить целый ряд инструментов: слесарный (тиски, молоток, зубило, гаечные ключи), электрический (болгарка, электродрель с комплектом сверл, сварочный аппарат), разметочный (рулетка, штангенциркуль). Также надо запастись расходными материалами: абразивными кругами, сварочными электродами. Разметку наносят мелом, карандашом или фломастером. Удобно использовать для этих целей корректор текста в виде шариковой авторучки. Его легко наносить, за счёт образования тонкой линии точность раскроя увеличивается.

Если необходимый минимум рабочего инструмента есть практически у каждого умельца (или его можно попросить у знакомых), то с нужными материалами ситуация сложнее. В зависимости от принятой конструкции, потребуется различный сортамент метала и его количество. Не всегда у мастера под рукой есть такой ассортимент. Его придётся покупать. Однако в магазине или на складе могут отказать в продаже столь малого количества. В этом случае нужно искать альтернативные источники на производстве, в ремонтных мастерских или пунктах приёма металлолома. Для изготовления потребуются:

  • лист толщиной не менее 3 мм;
  • полоса 40 х 4, 50 х 5 мм;
  • труба профильная 15 х 15, 30 х 15 мм;
  • крепёжные детали (болты, шайбы, гайки).

Как сделать картофелесажалку своими руками: чертежиКартофель любим многими огородниками, поэтому его часто высаживают на земельных участках. При этом используют как…

Подготовительные мероприятия

Первоначально следует подготовить чертежи всех деталей и перенести их на плотную бумагу в масштабе 1 : 1. Затем вырезают картонные лекала, размещают их на поверхности металла так, чтобы оставалось как можно меньше обрезков. Болгаркой делают заготовки. Для этого абразивным кругом очерчивают контур на глубину до одного миллиметра, а затем выполняют полноценный раскрой. Гнут детали в тисках или подходящих оправках. Размечают отверстия при помощи штангенциркуля и сверлят ручной электродрелью или на станке.

К сведению! Для облегчения гибки детали предварительно нагревают паяльной лампой, газовой горелкой или в печи.

Изготовление окучника листерного типа

Основная деталь почвообрабатывающего инструмента такого типа – лемех. Это плуг окучника для мотоблока, который врезается в землю. Построение конструкции необходимо начинать именно с него. Для повышения прочности лемех желательно закалить. Однако это накладывает ограничение на перечень материалов для его изготовления. Следует использовать углеродистые низколегированные стали. Они хорошо поддаются закалке и обработке резанием. Крепится лемех к передней части при помощи болтового или сварного соединения. В последнем случае закалку проводят после сборки.

Переднюю часть изготавливают из стального листа толщиной 3 мм. Сгибают его в двух плоскостях. Для придания детали плавных изгибов и переходов её предварительно нагревают до 900 °C. Нижняя часть должна сопрягаться с лемехом без зазоров или перекосов. Для подгонки деталей их подгибают или подрезают. С двух сторон сопрягают переднюю часть с отвалами. При этом контролируют плавность форм и переходов. Подошву делают из стальной полосы шириной 5 см, толщиной 5 мм. Кронштейн вырезают из профильной трубы сечением 30 х 15 мм.

Дискового окучника

Своими руками навесное оборудование для мотоблока можно изготовить из старого газового баллона. При этом вырезают верхнюю часть и дно. Края заготовок обрабатывают болгаркой или заточным станком. В центре сверлят отверстие для крепления к стойке. Последнюю изготавливают из стальной трубы диаметром 26 мм. Траверсу, на которой крепятся стойки, делают из металлического профиля сечением 40 х 40 х 3 мм. Сцепку с мотоблоком самодельного дискового окучника варят из толстостенного стального проката.

Сборка

Собирают все детали в единое целое на ровной поверхности. Для предотвращения смещения применяют зажимы или струбцины. Болтовые соединения предварительно скручивают. Места сварных соединений зачищают от ржавчины, окалины или старой краски. Постепенно соединяют элементы и фиксируют их точечными прихватками. Когда конструкция станет жесткой, проверяют её соответствие чертежу, а также плавность перемещения подвижных деталей. После этого выполняют окончательную сварку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector